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电镀前处理的重要性

电镀的前处理在电镀生产线上是电镀工艺中非常关键的一步，基体材料表面处理的好坏直接影响镀层的，因此应对电镀前处理相当的重视。

本文介绍表面状态影响镀层的各种因素，阐述电镀生产线上电镀前处理的各种基本方法。

镀件的镀前处理是决定电镀的重要因素之一。在实际生产中，电镀故障率80%以上出在前处理工序，所以电镀前处理效果的好坏就显得尤为重要，镀锡加工厂家，下---体介绍基体的表面状态对镀层结构和结合力的影响。

金属表面处理包括

金属材料表面处理技术与金属热处理和表面热处理不是一个类型的慨念。一般把金属表面防护和改性称之为金属材料表面处理，改变金属材料表面组织结构和力学性能指标称为金属表面热处理。

表面防护的内容：电镀、涂装、化学处理层；电镀包括（镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等）；涂装包括（油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺）；化学处理包括（发黑处理、磷化处理）。另一方面是金属的表面改性，也称表面优化，铝件镀银价格，就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，高压铝件镀银厂家，从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或者使传统材料具有---的性能。现代的表面改性技术主要有物理气相沉积（简称pvd）、化学气相沉积（简称cvd）、等离子体化学气相沉积（简称pcvd）、离子注入和离子束沉积。

至于工艺步骤的确是太多了，电镀有挂镀和滚镀、油漆涂层分类更多，有刷涂、浸漆、烤漆、电泳、静电喷涂等，不同的要求，工艺方法区别也大