




---盐光亮镀锡液成分简单,主要有---亚锡、---、光亮添加剂、稳定剂等成分。---亚锡含量高时可用较大的电流密度,使沉积速度加快,镀锡,含量过高会使镀锡层粗糙。含量低时,允许的阴极电流密度降低,镀层容易烧焦,对形状简单的零件可用---亚锡含量低一些的镀液。
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金属表面处理工艺
金属表面处理一、预处理1、表面处理通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质,直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。金属表面预处理方法主要有人工、机械、喷射、化学方法。据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是---的。2、钢材锈蚀等级钢材表面的四个锈蚀等级分别以a、b、c和d表示。a:地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;b:已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;??c:氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;??d:氧化皮已因锈蚀而剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。3、清理等级也即清洁度代表性的有两种:一种是美国85年制订“sspc-”,第二种是瑞典76年制订的“sa-”,它分为四个等级分别为sa1、sa2、sa2.5、sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:sa1级——相当于美国sspc—sp7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,金属镀锡,这是四种清洁度中度低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留
电镀行业的重要性及电镀行业的现状:
电镀行业是制造业的基础工艺之一,电镀行业是现代工业体系中不可缺少的组成部分,从小到一个螺丝钉,大到汽车、飞机、船舶等都离不开电镀。由于化学加工所特有的技术经济优势,金银铜电镀,不仅很难被取消或取代,而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。同时,电镀产品也是千奇百怪,五花八门,所涉及的行业面也非常的广泛,包括电子、五金、塑胶、装饰、涂装、家具、珠宝等行业,电镀工艺流程在这些行业起着非常重要的作用。
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