




塑料件的双色电镀加工工艺流程,你了解多少?
1.1除应力将塑料件放在烘箱中,70℃下保温2h。
1.2化学除油
氢氧化纳40g/l,磷酸纳30g/l,碳酸纳20g/l,铜件厂,op乳化剂1~3g/l,θ60~70℃,t10~15min
除油过程中,应轻轻搅动塑料件,以加快除油速度。也可将粗化后的回收液加温到不超过70℃下除油。
1.3化学粗化[1]cro3 400g/l,h2so4(d=1.84)200ml/l,h2o 600ml/l相对密度1.45θ70℃,t10~15min只要严格按照此配方和工作条件操作,不会发生粗化不足或粗化过度。
1.4---洗hcl(d=1.19)100~200ml/l,t1~3min---洗涤能除去塑料表面残留的粗化液和吸附的cr3+。经过---洗涤后,能用肉眼观察到塑料表面由淡淡的暗绿色变得白一些。
1.5胶体钯直接活化法pdcl2·2h2o 0.5~1g/l,sncl2·2h2o 50~100g/l,hcl(d=1.19)200~300ml/l,θ 50~60℃,t5~10min氯化把浓度不要太高,否则配槽成本高,带出损失大。一些资料[2]---的配方中,氯化把浓度低于0.5g/l,笔者在生产中证实是不可行的,即使延长活化时间到30min以上,温度提高到60℃以上,依然会出现露塑,生产效率低,成品率低。
很多人不清楚电镀与阳极的区别,下面我们来介绍介绍:
铝的阳极氧化处理是铝金属表面藉由电流的作用形成一层氧化物膜,坚硬耐磨,抗蚀性---,色泽优美.铝合金本身易于加工,强度高,用途很广,磥琐t阳处理产品为铝门窗,铜件加工,家俱,照相机及仪表外壳另件.铝材制造及其加工业也日益扩展,铝阳极氧化设备处理有相当市场潜力。
阳极处理之发展例如硬质阳极处理(hardanodizing),在低温电流亦有用交直流并用之阳极处理.这种硬化之阳极处理的铝材可用于活 塞,汽缸,汽缸内衬,油压机及涡轮之另件,汽阀,齿轮,铜件厂家,离合器,煞车圆片,(brakedisk),机器另见及工具等.浴温,电流密度。
溶液成份需自动控制才能严格管制成品之品质以达客户要求.自动化需引进国外技术及大量之资金,所以同时要深入了解国外市场之潜力循序达成自动化。
电镀原理
电镀为一种电解过程,黄山铜件,提供镀层金属的金属片作用有如阳极,电解液通常为镀着金属的离子溶液,被镀物作用则有如阴极。阳极与阴极间输入电压后,吸引电解液中的金属离子游至阴极,还原后即镀着其上。
同时阳极的金属再溶解,提供电解液更多的金属离子。某些情况下使用不溶性阳极,电镀时需添加新群电解液补充镀着金属离子。
电镀废水中水回用工艺讲解
(1)多介质过滤器中所选的主要滤料是非金属矿物质沸石,南京电镀其---特点是孔隙度高、比表面积大,离子交换性、吸附性、催化性、耐酸性、耐热性、耐辐射性等---异。
(2)经多介质过滤器过滤的废水再经活性炭过滤和袋式过滤,进一步去除废水中杂质及余氯、有机物等,不仅减轻后续的工作负荷,同时也保护了膜件。
(3) 超滤装置的设置基本去除了有机物及胶体,且其操作简便、成本低廉、不需添加任何化学药剂。但是在超滤过程中,由于被截留物质在膜表面的不断累积,会产生浓 差极化现象,使得膜透水量急剧下降,因而必须确定其较佳的工艺和运行条件,很大限度减轻浓差极化的影响,使其成为---经济的反渗透预处理方法,有效防止后 续反渗透膜的结垢等现象,---反渗透的生产效率。
(4)超滤膜元件的化学清洗对于超滤的使用非常重要,提高清洗技术才能---超滤设备的正常使用。清洗时一般选用酸碱药剂,根据污染物的主要成分等着手确定合理的清洗工艺,以达到满意的效果。
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