很多人不清楚电镀与阳极的区别，下面我们来介绍介绍：
铝的阳极氧化处理是铝金属表面藉由电流的作用形成一层氧化物膜，坚硬耐磨，抗蚀性---，色泽优美.铝合金本身易于加工，强度高，用途很广，磥琐t阳处理产品为铝门窗，家俱，照相机及仪表外壳另件.铝材制造及其加工业也日益扩展，镀银加工厂，铝阳极氧化设备处理有相当市场潜力。
阳极处理之发展例如硬质阳极处理(hardanodizing)，在低温电流亦有用交直流并用之阳极处理.这种硬化之阳极处理的铝材可用于活 塞，黄山镀银，汽缸，汽缸内衬，油压机及涡轮之另件，汽阀，齿轮，离合器，煞车圆片，(brakedisk)，机器另见及工具等.浴温，电流密度。
溶液成份需自动控制才能严格管制成品之品质以达客户要求.自动化需引进国外技术及大量之资金，所以同时要深入了解国外市场之潜力循序达成自动化。
电镀原理
电镀为一种电解过程，提供镀层金属的金属片作用有如阳极，电解液通常为镀着金属的离子溶液，被镀物作用则有如阴极。阳极与阴极间输入电压后，吸引电解液中的金属离子游至阴极，还原后即镀着其上。
同时阳极的金属再溶解，提供电解液更多的金属离子。某些情况下使用不溶性阳极，电镀时需添加新群电解液补充镀着金属离子。
电镀加工：一定要知道的金属防腐蚀技巧：
任何一种材料或制品，经长期使用或储存后完全不发生腐蚀是不可能的。因此为了能提高其使用寿命，增强其性能，需要对材料或制品进行电镀加工（金属表面处理）。
腐蚀及其控制是一个贯穿产品设计、试制、生产、使用和维护等各个环节的重要问题。产品设计时不仅要考虑材料的机械性能，镀银价格，而且必须了解产品的使用和工作环境。
（1）、对一些产品，如许多板件、管件、铸件、锻件和化工用的槽池等，壁厚设计时除了要考虑---的机械强度保障以外，还必须预留一些腐蚀余量；
（2）、产品结构设计时，要注意设计合理的表面形状，连接工艺中注意少留死角，以避免水分或其他腐蚀介质的存留，造成缝隙腐蚀；
（3）、产品设计中，不可避免地要使用各种不同材料，因此选材时必须考虑不同材料相互接触时可能产生的电偶腐蚀问题；
（4）、对于受力构件，应力分布的不均匀性可能引起应力腐蚀断裂和腐蚀疲劳，尤其要注意残余应力对腐蚀过程的影响。此外，在金属材料的冷、热加工及装配过程中，也要注意防止腐蚀的发生。
化学镀镍有哪些特点、性能以及用途？
1、 厚度均匀性 厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，局部镀银，化学镀镍避
免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消
耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
2、 镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。
3、 很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。
4、 可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材
料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。
5、 不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。
6、 热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，---适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。
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