




电镀镍金是通过施电的方式,在焊盘的铜基材上镀上一层低应力的约 3~5 微米的镍镀层,然后再在镍上镀上一层约0.01~0.05 微米的薄金;在电镀液一定的情况下,通过控制电镀的时间来实现对镀层厚度的控制。其它的工艺环节如清洗、微蚀等基本与化学镍金无异。化学镍金与电镀镍金较大的差异就在镀液的配方以及是否需要电源。对于涂了阻焊膜的裸铜板通常不容易使每个需要镀的区域都加上电了,则这时只能使用化学镀。
无论是化学镍金或是电镀镍金,真正需要关注的是镍镀层,因为真正需要焊接形成金属间化物的是镍而不是金,金仅仅是为了保护镍不被氧化或腐蚀,金层在焊接一开始就溶解到焊料之中去了。
在pcb打样中,化学镍金和电镀镍金都属于特殊工艺,具备一定的技术门槛和操作难度,失误率较高,故一般的pcb打样厂家比较少做。德鸿致力于解决企业在pcb打样中对于困难板、精密板,特种板无处加工的痛点,为客户提供化学镍金和电镀镍金表面处理工艺的pcb板打样,满足客户多方面的pcb打样需求。欢迎广大客户下单体验。
水性仿电镀铝银浆是水性铝银浆里面很重要的一个类别,其主要是由于其金属感仿电镀的同时外观细腻平整而得名。但水性仿电镀铝银浆跟水性漂浮型铝银浆、电镀银浆在金属感上还是存在很大的差距,这一点我们要认清。为了让大家对水性仿电镀铝银浆有一个更深入的了解,我们今天就---水性仿电镀铝银浆的基本知识。
水性仿电镀铝银浆的粒径一般介于6um-20um之间,主要以其细腻闪烁的外观效果成为很多水性银粉漆客户的选择。 水性 仿电镀铝银浆 主要需要观察的几个性能指标包括:金属---、附着力、储存稳定性、遮盖力、分散性等,当然还有些专门适用于特殊行业的性能要求,五金电镀,比如指数、转移性和防腐性等。客人在选择的时候就可以根据自己行业的特性进行针对性的测试,找到适合自己的产品。
水性仿电镀铝银浆主要适用于水性基料体系,杭州电镀,能够---的在基料里面分散均匀并赋予产品优异的金属---。主要涉及行业包括金属漆、塑胶漆、油墨印刷、壁纸印刷、防腐漆、乳胶气球、木器漆、汽车修补漆、涂布印刷等诸多行业;
电镀工艺的控制:
镀后处理应根据镀件的要求,合理安排清洗、驱氢、出光、钝化、干燥和涂膜等镀后处理分工序。需要驱氢的零件,镀后必须进行驱氢处理。凡抗拉强度大于或等于1000mpa的黑色金属零件,镀后都应进行驱氢处理。需退镀并重新电镀的零件,退镀前应经驱氢处理;若退镀过程中有新的渗氢现象,退镀后仍需增加驱氢处理。重新镀覆的零件,镀后必须驱氢。凡要求镀后驱氢的零件,镀后应尽快地进行驱氢处理。电镀与驱氢处理之间的间隔时间,对抗拉强度大于1200mpa的黑色金属件不得超过4h,电镀铜,对抗拉强度等于或小于1200mpa的黑色金属件不得超过10h。2.8成品检验
每槽经镀后处理的镀件,电镀金,应进行外观、镀层厚度、结合性和接触偶配合情况的检验,做好记录。并在不影响镀件的适当位置做出标记或标签。
对不便在镀件上进行的检查和试验,允许在相同批次和工艺条件下镀出的样板上进行。
环境条件
应注意环境条件对电镀的影响,不断---电镀各分工序的操作环境,加强通风,并设置排除有害气体与灰尘的装备,加强技术改造,不断减轻操作的劳动强度,尽量降低客观因素对的影响。
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