




电镀锌技术解析及过程问题分析和控制
电镀锌技术解析
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术,主要分为热镀锌、冷镀锌(电镀锌)以及机械镀锌等。
对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。
锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能---提高其防护性和装饰性。电镀所得锌层较纯,镀银厂家,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有效保护紧固件基体,镀锌层经---钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性,由于镀锌层具有---的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。
电镀锌有以下特点:抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。由于锌层比较纯,无论在酸或碱性环境下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。钝化后形成各种颜色使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。锌镀层具有---的延展性,在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。
电镀基础知识问答汇总,搞电镀一定要知道!
为什么镀件从化学除油到弱酸蚀,中间要经清水洗净?
答:因为通常的化学除油溶液都是碱性的,如果把除油溶液直接带进酸腐蚀溶液中,就会起酸、碱的中和反应,降低了酸的浓度和作用。中和反应的生成物粘附在工件上,会影响镀层的。故工件在化学除油后,一定要经清水冲洗干净,才能进入酸腐蚀的溶液。
电镀层出现毛刺、粗粒,通常是那些原因造成的,如何解决?
答:镀层出现毛刺、粗粒,主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。其来源是:空气中的灰尘、阳极的泥渣、金属杂质的水解产物。此外,还有镀液成分不正常和操作条件不合要求等等。解决的办法是:调正镀液成分和操作条件。如果是悬浮杂质所造成,则应将镀液过滤。
配制电镀液的基本程序如何:
答:配制电镀液的基本程序如下:
(1)将汁量好的所需电镀---先放入开料槽(小槽)内,再加入适量的清水溶解,注意勿将---直接倒入镀槽内。
(2)溶液所含的杂质,可以先用各种化学方法清除,并以活性炭处理。
(3)已处理静置好的溶液,池州镀银,滤入清洁的镀槽中,加水至标准量。
(4)调节好镀液工艺规范(ph值、温度、添加剂等)。
(5)用低电流密度进行电解沉积,以除去其它金属离子杂质,直至溶液适合操作为止。
在pcb打样中,化学镍钯金与电镀镍金罚区别:
电镀镍金,通过电镀的方式,使金粒子附着到pcb板上,因为附着力强,又称为硬金;在pcb打样中,镀银价格,使用该工艺,可---增加pcb的硬度和耐磨性,能有效防止铜和其他金属的扩散,镀银多少钱,而且能适应热压焊与钎焊的要求。
相同点:
1.都属于印制线路板领域的一种重要的表面处理工艺;
2.主要的应用领域是打线连接工艺,都应对中电子电路产品。
不同点:
缺点:
1.化学镍钯金采用普通的化学反应工艺,相比较电镀镍金,其化学反应速率明显偏低;
2.化学镍钯金的药体系更为复杂,对生产管理和品质管理方面的要求更高。
优点:
1.化学镍钯金采用无引线镀金工艺,减少引线排布空间,相比较电镀镍金而言,更能应对更精密,更高的电子线路;
2.化学镍钯金综合生产成本---;
3.化学镍钯金无放电效应,在金手指圆弧率控制方面有更高的优势;
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