电镀锌-芜湖电镀-德鸿表面处理

电镀工艺的基本原理

电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。例如镀镍时，阴---待镀零件，阳---纯镍板，在阴阳极分别发生如下反应：

阴极(镀件)：ni2++2e***ni (主反应)

2h++2e***h2↑ (副反应)

阳极(镍板)：ni-2e***ni2+ (主反应)

4oh-－4e***2h2o+o2 (副反应)

不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要---，则金属离子难以在阴极上析出.根据实验，金属离子自水溶液中电沉积的可能性，电镀厂，可从元素周期表中得到一定的规律。

阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳---与镀层相对应的可溶性阳极，如：镀锌为锌阳极，电镀厂家，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极，但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极，镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充，镀铬阳极使用纯铅，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极。

电镀基础知识问答汇总，搞电镀一定要知道！

光亮镀镍溶液要注意那些有害杂质的干扰影响?

答:光亮镀镍要注意:

(1)工业原料不纯。如流酸镍含有铜、锌及肖酸根，阳极镍板含有铁等杂质;

(2)生产过程的污染。如清洗不---，从产品或挂具带进的铜、铬。有机添加剂的分解产物。这些都是光亮镀镍的有害杂质，要注意排除。

镀镍套铬后出现脱皮、扑落现象，主要是由于镀前处理---所造成的吗?

答:镀镍套铬后出现镀层剥离现象，镀前处理---是一个因素，但不一定全是由于镀前处理---所造成，它与镀液的状况以及产生双层镍的现象有关。

为什么不能使用金属铬作为镀铬阳极?

答:镀铬不采用可溶性金属铬作为阳极，主要是它在镀铬过程中极易溶解。阳极金属铬溶解的电流效率---地高于阴极金属铬沉积的电流效率。这样，随着电镀过程的进行，芜湖电镀，势必造成镀液中铬含量愈来愈高，致使无法实现正常的电镀。而且以金属铬作为阳极，它主要以三价铬离子形式溶解进入溶液中，使镀液中的三价铬离子大量积累。同时由于金属铬很脆，难以加工成各种形状，所以不能用全金属铬作为阳极，一般都采用铅或铅合金来作为镀铬过程中的阳极。