




电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(---铜等)及增进美观等作用。不少---的外层亦为电镀。
电镀的种类很多,分类方法也不同,五金电镀厂,有单金属电镀和合金电镀(二元合金、三元合金、四元合金电镀等)以及功能性电镀(赋予镀层某些特殊的性能的电镀)等,还有一些特殊的电镀工艺如非晶态电镀、复合电镀、电刷镀、化学镀等。
镀前预处理目的是为了得到干净新鲜的金属表面,为蕞后获得高镀层作准备。主要进行脱脂,镍电镀厂,去锈蚀,去灰尘等工作。
步骤如下﹕
1:使表面粗糙度达到一定要求,镀锌电镀厂,可通过表面磨光,抛光等工艺方法来实现。
2:去油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。
3:除锈,可用机械,酸洗以及电化学方法除锈。
4:活化处理,一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
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德鸿表面处理公司为大家介绍水电镀和真空电镀的工艺的优缺点:
a、简单来说,如真空电镀不过uv油,其附着力很差,阜阳电镀厂,无法过百格test,而水电镀的明显好于真空电镀!因此,为---真空电镀的附着力,均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
b、水电镀颜色较单调,一般只有亮银和亚银等少数几种,对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就---为力了。而,真空电镀可以解决七彩色的问题。
c、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”,这是非材料。对于“六价铬”有如下的要求:
欧盟: 76/769/eec:禁止使用; 94/62/ec:<100ppm;
rohs:<1000ppm
如此严格的要求,国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”;而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合要求。
电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力---的金属层的过程。电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
电镀的一般作用:
1、防腐蚀;
2、防护装饰;
3、抗磨损;
4、电性能:根据零件工作要求,提供导电或绝缘性能的镀层
5、工艺要求。
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