




电镀件:超70%的问题,竟然都与它有关!
中和法。
镀件出槽后,砂眼中的镀液较难洗去,此时可采取中和法予以解决。如碱性镀锡后,可采用 4% ~ 6%的稀---进行中和,镀镍后的零件后可采用 3% ~ 5%的稀碳酸钠溶液进行中和,或采用防锈水浸渍处理。
超声法。
利用超声波振荡的机械性能,铝件价格,使脱脂液中产生数以万计的小气泡,这些小气泡在形成、生长、闭合时产生---的机械力,使黏附的油脂、污垢迅速脱离,从而达到清洗效果。该方法适合于几何形状复杂(如螺纹、盲孔、凹槽、狭缝)的镀件及清洁度要求高的精密零部件。
德鸿表面处理公司为大家介绍五金表面处理电泳工艺和电镀工艺区别
耐蚀性方面:无论电泳还是电镀产品,其耐蚀性主要取决于“镀”的是什么?环氧电泳的产品耐蚀性的中性盐雾试验测试可---1000小时以上,而丙1---,聚氨酯电泳则可能只有几十个小时。电镀同理,锌镍合金电镀产品中盐性盐雾试验时间亦能达到上千小时,但白锌电镀的话也可能是只有几十小时。即使性质同样的“镀”层,铝排加工,不同的厂家做出来也会有差异的。
耐磨性方面:上述说道,电泳图层是有机物漆膜,电镀层则是金属或合金。用我们蕞简易的常识就可理解,起码的,漆膜硬不过金属,在抗划痕方面就可得到直接体现。所以,电镀层往往优于电泳涂层!我们日常生活中看到的高耐磨性产品都是电镀产品,如轴承。
电镀电铸法的优点:
1、 能进行超精密加工(复质精度好)。电铸蕞重要的特征是它具有高度“逼真性”。电铸甚至可复质0.5微米以下的金属线。电铸复质的精度是非常高的。金属网的制造法,是在底板上用照相制板技术按需要涂上绝缘层(保护层),然后以此作为模板进行电铸。
2、 能调节沉积金属的物理性质。可以通过改变电镀条件,镀液的组分的方法来调节沉积金属的硬度、韧性和拉伸强度等。还可以采用多层电镀、合金电镀、复合电度镀方法得到其他加工方法不能得到的物理性质。
3、 不受制品大小的---。只要能够放入电镀槽就行。
4、 容易制出复杂形状的零件。
电铸法的缺点:
1、 操作时间长。例如:用3a/dmm的阴极电流密度沉积3mm厚的镍层,需要25h20min。即使用是小薄零件要镀厚层时,成本---,铝件,但是电镀过程中可以无人管理。
2、 要有经验和熟练技能的人员操作。电铸装置是简单的,但在复质复杂形状的模型中要制造母模、导电层处理、剥离处理等,铝排,这些工序都要求有经验和熟练技能的人员才能操作。
3、 必须有很大的作业面积。即使是小制品,也需要有镀槽、水洗槽等平面布置,废水处理装置必须有相当大的作业面积。
4、 除了要有电镀操作技术外,还必须有机械加工和金属加工知识。电铸法并不是单用电镀操作而制出制品,还要进行衬底加工、研磨等机械操作,所以必须具备这些方面的知识和技巧。
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