




随着电镀的在市场的广泛应用,其电镀也可以产品提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。下面德鸿表面处理公司小编为大家介绍一下。
电镀设计基本要求:
1. 基材蕞好采用abs材料,abs电镀后覆膜的附着力较好,同时价格也比较低廉。
2. 塑件表面一定要---,电镀无法掩盖注射的一些缺陷,而且通常会使得这些缺陷更明显。
3. 在结构设计时也要关注外形要适合于电镀处理:
1) 表面凸起蕞好控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。
2) 如果有盲孔的设计,盲孔的---蕞好不超过孔径的一半,不要对孔的底部的色泽作要求。
3) 要采用适合的壁厚防止变形,蕞好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来---电镀的变形在可控的范围内。
4) 在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害,如上图的设计,中间的方孔专门设计用来吊挂。
5) 另外蕞好不要在塑件中有金属嵌件存在,镀铜多少钱,由于两者的膨胀系数不同,镀铜厂家,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。
4.在塑件的加工时,要关注到几个问题,其一塑胶料在加工时要充分烘干,否则残留的水分会对塑件表面造成气孔、流线纹等缺陷,---影响电镀的效果,另外尽量避免使用脱模剂,因为脱模剂的使用会对电镀膜的附着力产生影响。
电镀是将制件浸于含有要镀上的金属离子药中,通电后,在制件表面析出一层金属薄膜的方法。电镀能赋予各种金属和非金属器件以优异的外观和---的耐腐蚀、耐磨损性能,还能使器件表面获得多种特殊的功能,使之成为新型的功能材料,甚至还可作为形成某些金属基复合结构材料的手段。因此,电镀在各工业生产部门中得到了广泛的应用。那么如何评价电镀的性能呢,下面小编将带您---电镀性能测试。
外观检验
金属零件电镀层的外观检验是基本、常用的检验,外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。检验时用目力观察,按照外观可将镀件分为合格的、有缺陷的和废品三类。外观---包括有麻点,镀铜价格,起瘤、起皮、起泡、脱落、阴阳面、斑点、烧焦、暗影、树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。
表面粗糙度测试
表面粗糙度测量属于微观长度测量,目前采用方法有比较法、光学法、针描法等多种,针描法中的轮廓仪法由于具有体积小、重量轻、倍率高、测量速度快等优点,被广泛应用。
镀层光亮度是装饰要求较高的镀件所测量的指标,光亮度是指在一定的照度和角度的入射光作用下,镀层表面反射光的比率和强度,通常采用目测法和样板对照法来评定镀件的光亮度。对于平面状镀件,使用光度计能得到---的效果。
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴极﹐通过电解作用﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来﹐形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属﹐具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层﹐装饰性镀层及其它功能性镀层。随着电镀在市场的广泛应用,下面德鸿表面处理公司小编为大家介绍相关信息。
镀层分类:单一金属镀层;镀铬、镀铜;镀镉、镀锡;镀锌;合金镀层;复合镀层
用途分类:防护性镀层、防护性装饰镀层、装饰性镀层、修复性镀层、功能性镀层
局部电镀
1、包扎法
2、夹具法
3、蜡剂保护方法
4、涂料绝缘法
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