铝件-芜湖县德鸿电镀厂家-铝排

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    2023-12-30

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电镀的镀前处理的流程步骤

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,铝件,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(---铜等)及增进美观等作用。不少---的外层亦为电镀。

电镀的种类很多,分类方法也不同,有单金属电镀和合金电镀(二元合金、三元合金、四元合金电镀等)以及功能性电镀(赋予镀层某些特殊的性能的电镀)等,还有一些特殊的电镀工艺如非晶态电镀、复合电镀、电刷镀、化学镀等。

镀前预处理目的是为了得到干净新鲜的金属表面,为蕞后获得高镀层作准备。主要进行脱脂,去锈蚀,去灰尘等工作。

步骤如下﹕

1:使表面粗糙度达到一定要求,可通过表面磨光,抛光等工艺方法来实现。

2:去油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现。

3:除锈,可用机械,酸洗以及电化学方法除锈。

4:活化处理,一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。

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电镀的原理及相关知识

电镀原理包含四个方面:电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。

镀层分类

若按镀层的成分则可分为单一金属镀层、合金镀层和复合镀层三类。

若按用途分类,可分为:防护性镀层;防护性装饰镀层;装饰性镀层;修复性镀层;功能性镀层

电镀液有六个要素:主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。

电镀反应中的电化学反应:下图是电镀装置示意图,铝排,被镀的零件为阴极,与直流电源的负极相连,金属阳极与直流电源的正极联结,阳极与阴均浸入镀液中。当在阴阳两极间施加一定电位时,则在阴极发生如下反应:从镀液内部扩散到电极和镀液界面的金属离子mn+从阴极上获得n个电子,还原成金属m。另一方面,在阳极则发生与阴极完全相反的反应,即阳极界面上发生金属m的溶解,释放n个电子生成金 。

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电镀件:超70%的问题,竟然都与它有关!

中和法。

镀件出槽后,砂眼中的镀液较难洗去,铝件加工厂家,此时可采取中和法予以解决。如碱性镀锡后,可采用 4% ~ 6%的稀---进行中和,铝排加工,镀镍后的零件后可采用 3% ~ 5%的稀碳酸钠溶液进行中和,或采用防锈水浸渍处理。

超声法。

利用超声波振荡的机械性能,使脱脂液中产生数以万计的小气泡,这些小气泡在形成、生长、闭合时产生---的机械力,使黏附的油脂、污垢迅速脱离,从而达到清洗效果。该方法适合于几何形状复杂(如螺纹、盲孔、凹槽、狭缝)的镀件及清洁度要求高的精密零部件。







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