




德鸿表面处理公司为大家介绍水电镀和真空电镀的工艺的优缺点:
a、简单来说,如真空电镀不过uv油,其附着力很差,无法过百格test,而水电镀的明显好于真空电镀!因此,为---真空电镀的附着力,均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
b、水电镀颜色较单调,一般只有亮银和亚银等少数几种,对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就---为力了。而,真空电镀可以解决七彩色的问题。
c、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”,这是非材料。对于“六价铬”有如下的要求:
欧盟: 76/769/eec:禁止使用; 94/62/ec:<100ppm;
rohs:<1000ppm
如此严格的要求,国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”;而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合要求。
电镀件:超70%的问题,竟然都与它有关!如除油不干净时,镀层会产生起泡、起皮、发花等缺陷;水洗不干净,则镀层会形成斑点、污渍等疵病。温度是关键:
电镀后的镀件,在干燥前采用热水烫洗。
提高镀件的温度,可使镀件脱水速度加快,有效防止水迹或水斑的形成。对于镀镍零件,亳州镀铜,还可以有效防止黄点(锈点)的产生。
镀锌钝化后的零件应采用不超过 60 °c 的温水进行清洗。
如温度过高,---形成的钝化膜容易破损,并且钝化后的零件膜薄色浅,耐蚀性差;温度过低,则不利于将零件清洗干净。
因此,镀锌后的零件应选用温度适宜的温水烫洗,这样不但清洗得更干净,镀铜价格,而且可使膜层封孔,---提高膜层的耐蚀性能。
对于有砂眼或细小盲孔的零件,应采用冷热水交替的方式进行清洗,这样有利于提高水对砂眼等处的渗透,使这些部位的溶液与清洗水进行充分交换,使砂眼内部的溶液全部流出。
交替清洗的时间和次数,视零件尺寸、盲孔(砂眼)大小及深浅来决定:零件大,盲孔小而深,清洗时间长,次数多;反之,则时间短,次数少。
德鸿表面处理公司为介绍电镀除油剂相关信息
普通电镀主要是指常规单金属电镀,诸如镀cu、ni、cr、sn、zn、cd等,它是复合电镀、非金属电镀、电镀合金、刷镀及电镀稀贵的金属等特殊电镀加工的基础。
uv真空镀膜在进行真空镀时需要进行前处理除油,除油的目的就是减少塑料基材表面的残留油污,导致uv真空镀时,uv涂层或者uv底漆无法形成平整的面,出现油点、油斑等问题,塑料表面油污的来源主要集中在脱模剂以及导轨油。通常使用白电油浸泡及擦拭除油,危险性高,良率不稳定等造成电镀良率低的问题依然广泛的存在。
电镀除油剂主要应用于化妆品包材、酒瓶盖包装、手机保护套、手机中框、汽车车灯、手机塑料按键、等pvd真空镀膜工艺中。其适用的材质集中在abs、pc、abs+pc或者tpu等塑胶底材。炅盛电镀油污除油剂以改性线性共聚物为主要成份,镀铜厂家,采用喷涂方式遮盖基材注塑后表面残留的脱模剂、导轨油以及模具油污等,可采用湿喷湿,无卤,且无领---无重金属。
以上是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的相关信息
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