




主盐体系每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系.如镀锌有化镀锌,五金镀锡加工厂,锌酸盐镀锌,氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌),氨盐镀锌,---盐镀锌等体系。每一体系都有自己的优缺点,如化镀锌液分散能力和---能力好,镀层结晶细致,与基体结合力好,耐蚀性好,五金镀锡加工厂家,工艺范围宽,镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点.但是,---污染环境.氯化物镀锌液是不含络合剂的单盐镀液,废水极易处理;镀层的光亮性和整平性优于其它体系。


电镀前处理的重要性
电镀的前处理在电镀生产线上是电镀工艺中非常关键的一步,基体材料表面处理的好坏直接影响镀层的,因此应对电镀前处理相当的重视。
本文介绍表面状态影响镀层的各种因素,阐述电镀生产线上电镀前处理的各种基本方法。
镀件的镀前处理是决定电镀的重要因素之一。在实际生产中,电镀故障率80%以上出在前处理工序,所以电镀前处理效果的好坏就显得尤为重要,镀锡加工厂家,下---体介绍基体的表面状态对镀层结构和结合力的影响。
铸钢件通常需要进行镀锌处理,不锈钢镀铜,在电镀过程中,氢易于析出,造成---析氢,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
1.铸钢件基材成分及前处理
铸钢件为zg270-500铸钢件,宁波镀铜,金银铜电镀批发,其成分(均为分数)为:0.40%c、0.50%si、0.90%mn、0.04%p与s、98.16%fe。
铸钢件首---行防渗出预处理,然后进行除油:5%998除油王,θ为50~55℃,t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油,镀铜加工,酸洗除锈:---15%,金银铜电镀,多功能酸洗添加剂1.5%,室温,t为1~2min,预浸后不水洗直接镀锌。
钾盐镀锌溶液配方如下:
kcl 240g/l zncl2 50g/l 硼酸 30g/l lan―919 18ml/l 室温 ph 5.6~5.8 jκ1.0a/dm2
电镀20~30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―r·g135三价铬蓝白钝。
碱性锌溶液配方如下:
naoh 140g/l 氧化锌 120g/l rg―2005开缸剂 10ml/l rg―2005光亮剂 2ml/l 室温 jκ 1.5a/dm2 电镀30min,铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理:出光―r·g165三价铬彩钝。
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