




镀银层为什么在空气中容易发黄发黑?对导电性有无影响?
一般来说,纯银的化学稳定性是比较好的,在普通的酸碱中(肖酸、王水除外)不易溶解,但是它很容易与空气中的---物作用,生成黑色的---银。
开始因生成的数量较少,看上去呈黄色,随着时间的延长,---银数量增多,整个表面就变成了黑褐色。
大家知道,镀银有的是为了导电,那么镀银层变黑了,对导电性有无影响呢?有人做过这方面的研究工作认为:在自然条件下,所形成的---银膜非常细薄,甚至在有力形成的条件下,薄膜的厚度也只接近于0.1μm。
这层---银微不足道的厚度不可能对镀银零件的导电性能有任何---的影响。因为即使在特殊的高频系统中,合金电镀加工,电流渗入的---比上面所述的---银薄膜厚度要大好多倍。
此外,---银中常常夹杂着金属银,这些银甚至在制取---银纯试剂时,也很难脱掉。很明显,渗透在---银中的金属夹杂物起着增加导电性的桥梁作用,而---银本身也导电,在正常条件下为金属导电的20%。
镀银层表面变黑了,是否就没有影响呢?
那也不是。它的影响主要表现在下列几方面。
(1)由于---银薄膜的形成,在自然条件下进行得不均匀,使镀层具有“脏的”非商品的外表,很不美观,这对于镀银作装饰目的是十分不利的。
(2)---银薄膜对镀件的导电性虽然没有明显的影响,但是---银本身的导电性比纯金属要差得多,所以镀件连接面接触电阻会增大,因而对于一些接插件就会带来接触---的影响,---是在接插不够紧固情况下,就更为---。
(3)金属银的钎焊性是比较好的,但表面生成---银后,就几乎不能焊接,这对设备的维修是不利的。
综上所述,电子设备的设计者既不要担忧镀银件变色影响导电性,但也应考虑到它的不利因素,做到扬长避短。
镀银发花是什么原因?如何解决?
目前在工业生产中主要还是应用青化物镀银工艺,这种溶液比较稳定,但是在镀大平板零件时,常出现镀层不均匀发花的现象。
产生这种疵病的原因除了工件去油不、预处理本身发花造成的影响以外,还有一个重要的原因就是镀银液中的青化物含量偏低。
青化物镀银液不需要加任何添加剂,是靠青化物既作络合剂也作阴极表面活性剂使镀层结晶细致均匀的。
当青化物含量低时,按中等浓度的镀液来说,如果青化物低于309/l,镍电镀加工,阴离子就容易在阴极上放电,使电镀时阴极极化度降低,金属电镀加工,有效电流密度范围缩小,镀层结晶粗糙,以致发花。
遇到这种现象时,首先应调整镀液的青化物含量至工艺规范,严格零件的除油及预处理过程,蚌埠电镀加工,然后施镀。
零件入槽时,先采用大电流冲击(比正常大l~2倍)并将零件作适当移动,镀2min后,取出在水中上下移动清洗,再放入镀槽,按正常工艺规范进行电镀即可以克服上述疵病。
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