




近年来日用品不断推陈出新,对表面装饰提出了更高的要求,多色电镀的精饰件很受消费者欢迎,应用非常广泛,从标牌、工艺品到五金、锁具、灯具、眼镜、钟表等都有应用。
塑料属于难镀材料,虽然有成熟工艺,---也较多,镀金价格,但对于双色电镀及多色电镀工艺---还没见到过。本文对生产较成熟的双色电镀工艺做一简介。
工艺流程及注意事项
除应力***化学除油***化学粗化***---洗***胶体钯直接活化***解胶***化学镀镍***毛刷刷洗***闪镀(焦磷酸盐镀铜)***酸性光亮镀铜***光亮镀镍***稀酸活化***镀仿金***钝化***烘干***局部点清漆***烘干***退除局部仿金层***稀h2so4活化***镀铬***烘干***检验。
以上工艺流程省略了水洗工序。但水洗一定要有,且要清洗---。活化与解胶后的水洗严禁用水猛冲。每道工序操作时要防止零件之间擦伤碰毛。零件装网、装筐或从网、筐中倒出时要轻轻操作,倒在盛水的盆里,用水的浮力来防止零件之间擦伤。
那么在实际的uv真空电镀生产中,uv光油出现掉漆问题或油污导---镀表面出现油点及油窝等缺陷问题的发生原因是怎样的?出现这些问题又应该如何解决呢?
1.真空电镀喷uv光油掉漆的原因及解决方法:
uv光油掉漆的现象主要出现在tpu塑胶底材上,一方面是油污基材表面的油污会形成弱界面层,另外一方面是tpu与油漆之间的附着力不足所导致。因此需要对tpu进行前处理除油,并增强附着力,可以通过静川tpu处理剂喷涂在基材上,遮盖油污,同时tpu真空电镀除油剂可以---塑胶表面的附着力,增强与uv漆之间的附着力解决掉漆问题。
2.uv真空电镀油污导致的---问题原因及解决方法:
abs、abs+pc、tpu等材质是真空电镀常见的基材,宁波镀金,一般制品的成型采用注塑成型工艺,生产过程中会喷涂在模具中性或油性脱模剂(脱模剂)上的问题,使产品上存在混合脱模剂,即使喷涂前的表面清洗也无法清洗脱模剂,也会导致uv底漆后出现油斑等问题。通过底涂静川uv真空电镀除油剂,喷涂于有油污的工件表面,遮盖油污,镀金加工厂,还能够增强uv底漆与基材之间的层间附着力,使得基材与底漆之间的结合不仅保持在表面,而且涂料与基材的附着力达到了分子水平,镀金加工,以增强附着力。
电镀效果介绍
1.高光电镀
高光电镀的效果的实现通常要求模具表面---抛光,注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
2.亚光电镀
亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面---抛光,注射出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。
3.珍珠铬
珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面---抛光,注射出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果。
4.蚀纹电镀
蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后,注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
5.局部电镀
通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果,与有电镀的部分形成反差,形成---的设计风格。

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