




产品电镀在成型时需要注意的事项:
熔接痕
当熔体填充时,熔接痕是由两股或多股以上熔体汇合而成,只能调小或者改变形状,隐藏在不显而易见的位置。因此,当熔体的流动温度越高,交汇的角度越大,五金电镀,熔接线的强度就会非常的好。
熔接痕调整的方法:
1)提高模具温度和熔体温度。
2)提高注塑压力、注射速度。
3)增加末端熔接处排气,也可以改变熔体流动趋势,使溢流边与挂件边做在一起。
表面光洁度
塑料产品电镀对模具的表面精度要求比较高,宁波电镀,表面不能有划痕和烧焊处理,需要达到产品的表面光亮,并且还要提升模具表面的耐磨性。在生产时如果模具表面不光洁,要及时对其抛光处理,否则都会影响产品电镀的效果。
近年来日用品不断推陈出新,对表面装饰提出了更高的要求,多色电镀的精饰件很受消费者欢迎,电镀厂家,应用非常广泛,从标牌、工艺品到五金、锁具、灯具、眼镜、钟表等都有应用。
塑料属于难镀材料,虽然有成熟工艺,---也较多,但对于双色电镀及多色电镀工艺---还没见到过。本文对生产较成熟的双色电镀工艺做一简介。
工艺流程及注意事项
除应力***化学除油***化学粗化***---洗***胶体钯直接活化***解胶***化学镀镍***毛刷刷洗***闪镀(焦磷酸盐镀铜)***酸性光亮镀铜***光亮镀镍***稀酸活化***镀仿金***钝化***烘干***局部点清漆***烘干***退除局部仿金层***稀h2so4活化***镀铬***烘干***检验。
以上工艺流程省略了水洗工序。但水洗一定要有,且要清洗---。活化与解胶后的水洗严禁用水猛冲。每道工序操作时要防止零件之间擦伤碰毛。零件装网、装筐或从网、筐中倒出时要轻轻操作,倒在盛水的盆里,用水的浮力来防止零件之间擦伤。
电镀上色有---注意哪些事项?
(1)装夹有---牢固。夹具宜选用弹性较好的硬质铝材,并考虑到足够的截面,以利牢固装夹。
(2)夹具的非装夹部位要绝缘。经过绝缘可以减少阳极氧化和电解色进程中的能源与资源的消耗,并很大---地进步工作槽的装载量。由于钛质资料导电功能较差,在此工艺中建议不必钛质夹具。
(3)合理选用对极资料。塑胶电镀的对极以选用耐---的不锈钢为主、为便于电解上色时电流的均匀分布、阳极以栅栏式或网式为佳,其总的表面积应不小于电解上色和夹具的总面积。为进步塑胶电镀液的稳定性并下降亚锡的氧化速度,还可在对极上挂少量锡条。
(4)电解上色件要---足够的阳极氧化膜厚度。电解着深色件阳极氧化膜厚度不小于l0μm,电解着淡色件,阳极氧化膜厚度不小于8pm。
(5)工艺进程含接要紧密。制件经---阳极氧化之后宜当即进行电解上色,如工作量大,需要等待时,可暂时浸泡在清水中,但放置时间不行过长,电镀加工,并在此进程中要防止夹具与制件之间因错位而造成电解上色无法进行。
(6)塑胶电镀时电压要逐级递升。当制件进入电解上色槽之后,先在槽液中轻轻晃动几下,在尔后的1min以内,将电压缓缓升至额定值,按此操作有利获得均匀共同的上色膜。

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