




关于电镀锌的优势及注意事项各有哪些呢?下面镀锌厂给大家介绍一下:耐指纹性---
电镀锌表面经过电解钝化和有机膜的复合处理,改变了电镀锌表面的特性,耐指纹特性---。
电镀锌表面经过电解钝化和有机膜的复合处理,改变了电镀锌表面的特性,可直接涂装处理,涂装后的耐腐蚀性和涂料附着性好。
美丽的外观
电镀锌表面经过电解钝化和有机膜的复合处理,产ncje6kw品外观美丽,具有现代气质的亚光白色,是现代---产品的象征。
下面呢,小编来带大家简单了解一下关于电镀锌有哪些影响因素:
1.锌含量的影响
锌含量太高,光亮范围窄,容易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,要达到所需的厚度需要较长的时间,镀层中铁含量高。
2.氢氧化纳的影响
氢氧化纳含量太高时,高温操作容易烧焦;氢氧化纳含量太低时,铜排加工,分散能力差。
3.铁含量的影响
铁含量太高,镀层中铁含量高,钝化膜不亮;铁含量太低,镀层中铁含量低,耐蚀性降低,颜色偏橄榄色。
4.温度的影响
温度太高,分散能力下降,镀层中铁含量高,耐蚀性降低,钝化膜颜色不均匀,发花;温度太低,高电流密度区烧焦,镀层脆性大,沉积速度慢。
5.阴极移动的影响
必须采用阴极移动。移动太快,高电流密度区镀层粗糙;太慢,可能产生气流,局部无镀层。
电镀锌是现在使用得广泛的金属表面镀锌的方式,这种方式方便快捷效果好。但是也有很多的影响因素,下面就来给大家介绍下。
(1)锌含量的影响 镀锌厂锌含量太高,光亮范围窄,容易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,要达到所需的厚度需要较长的时间,镀层中铁含量高。
(2)氢氧化纳的影响 氢氧化纳含量太高时,高温操作容易烧焦;氢氧化纳含量太低时,分散能力差。
(3)铁含量的影响 铁含量太高,镀层中铁含量高,钝化膜不亮;铁含量太低,镀层中铁含量低,耐蚀性降低,颜色偏橄榄色。
(4)光亮剂的影响 zf-iooa太高,南京镀锌厂的镀层脆性大;太低,铜件厂家,低电流区域无镀层,钝化颜色不均匀;zf一100b太高,镀层脆性大;太低,整个镀层不亮。
(5)温度的影响 温度太高,分散能力下降,镀层中铁含量高,耐蚀性降低,芜湖铜件,钝化膜颜色不均匀,发花;温度太低,高电流密度区烧焦,镀层脆性大,沉积速度慢。
(6)阴极移动的影响 电镀厂提醒必须采用阴极移动。移动太快,高电流密度区镀层粗糙;太慢,可能产生气流,局部无镀层。其实市面上电镀锌厂很少,可能只是一些小规模工厂。因为正规的镀锌厂家,为了---,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小,电镀厂采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。电镀锌产品的镀锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。
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