




电镀工艺过程一般包括电镀前处理,电镀及镀后处理三个阶段。如果只是认为电镀加工只有电镀这项工艺,那就错啦!
电镀前,要做这些步骤:
一步,使表面粗糙度达到一定要求,可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现。
第二步,去油脂,可采用溶剂溶解以及化学,电化学等方法来实现。
第三步,除锈,可用机械、酸洗以及电化学方法除锈。
第四步,活化处理,一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
做完上述步骤,才开始电镀。电镀了还没完事,还要做简单的后处理,简单的后处理包括热水清洗和干燥,根据金属的用途或设计目的,又可以将其后处理分为三类,即提高或增强防护性、装饰性和功能性。
锡的元素符号是sn,原子量ll8.7,相对密度7.3,熔点232℃,四价锡还原的标准电极电位为一0.25v(sn4+/sn);二价锡还原的标准电位是+0.14v(sn2十/sn)。
锡是银白色金属,质地非常软。锡具有较高的化学稳定性,在---、肖酸、---的稀溶液中几乎不溶解,但锡溶于热的浓酸和浓碱液中,---物对于锡不起作用。
锡镀层对于钢铁是阴极镀层。但在有机酸中较稳定,化合物---,因此可作为食品工业的包装容器。锡的焊接性能---,因此在航空、航海及无线电通讯器材的接插件广泛采用镀锡层。
镀锡也分为碱性镀锡和酸性镀锡两大类。碱性镀锡是四价锡镀锡,镀液的温度比较高。酸性镀锡主要是---盐镀锡,是二价锡镀锡。酸性镀锡的光亮添加剂很重要,没有添加剂,不可能获得合格的镀层。
其他镀锡有焦磷酸盐镀锡、氨三乙算镀锡等。
电镀过程通常由镀前处理、电镀和镀后处理组成。其中的电镀,有时包括镀铜***镀镍***镀铬或预镀铜(或镍)***镀铜***镀镍***镀铬等多道工序。在多工序的工艺流程 中,电镀出了故障,首先要确定故障起源于哪一工序,确定故障的起源,通常可进行跳越试验、对比试验和改变零件装挂位置试验,镀金加工厂,。
1.跳越试验
所谓跳越试验,就是跳越电镀过程中某一可能产生故障的工序后进行电镀试验的方法。例如有电镀流程:前处理***预镀镍***光亮---盐镀铜***光亮镀镍……,镀镍出现发花现象。
镀镍发花的起源,可能在光亮镀镍液中,镀金多少钱,也可能在光亮---盐镀铜液中,还可能在预镀镍或前处理过程中。为了弄清故障的起源,先跳过光亮---盐镀铜,镀金厂家,把电镀流 程改为:前处理***预镀镍***光亮镀镍……。假设跳过光亮---盐镀铜后,镀镍发花现象消失,表明故障起源于光亮---盐镀铜工序(即起源于跳越掉的工序)。同 理,可以在前处理以后,直接镀光亮镍,同时跳越掉预镀镍和光亮---盐镀铜,观察故障是否与预镀镍有关。
2.对比试验
对比试验就是用---(没有故障)的溶液与可能有故障的溶液进行对比试验的方法。例如上述镀镍发花之故障,可以在前处理***预镀镍***光亮---盐镀铜后,马鞍山镀金,改用良 好的光亮镀镍液与原来的光亮镀镍液进行对比。若改用---的光亮镀镍液后,镀镍发花现象不再出现,则故障起源于原来的光亮镀镍液;若改为---的光亮镀镍液 后,故障依然存在,则故障与光亮镀镍以前的工序有关。
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