




五金制品电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。
一、挂镀:适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。
二、滚镀:适用于小件,如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。
三、刷镀:适用于局部镀或修复。
电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液,无论采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,镀锡加工,两极分别与直流电源的负极和正极联接。五金制品电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,黄山镀锡,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。
五金制品电镀时,阳极材料的、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的,需要适时进行控制。通常按其施镀面积可将电镀分为全部镀和局部镀两种。
许多需局部电镀的零件就要对其非镀面进行绝缘保护,这就要用不同的局部绝缘方法来满足施工的技术要求,以---零件非镀面不会镀上镀层,尤其是有特殊要求的零件。可使用包扎法、夹具法、涂蜡法等方式解决这一问题!

电镀加工:一定要知道的金属防腐蚀技巧:
任何一种材料或制品,经长期使用或储存后完全不发生腐蚀是不可能的。因此为了能提高其使用寿命,增强其性能,需要对材料或制品进行电镀加工(金属表面处理)。
腐蚀及其控制是一个贯穿产品设计、试制、生产、使用和维护等各个环节的重要问题。产品设计时不仅要考虑材料的机械性能,而且必须了解产品的使用和工作环境。
(1)、对一些产品,如许多板件、管件、铸件、锻件和化工用的槽池等,壁厚设计时除了要考虑---的机械强度保障以外,还必须预留一些腐蚀余量;
(2)、产品结构设计时,要注意设计合理的表面形状,连接工艺中注意少留死角,以避免水分或其他腐蚀介质的存留,造成缝隙腐蚀;
(3)、产品设计中,不可避免地要使用各种不同材料,因此选材时必须考虑不同材料相互接触时可能产生的电偶腐蚀问题;
(4)、对于受力构件,镀锡厂家,应力分布的不均匀性可能引起应力腐蚀断裂和腐蚀疲劳,尤其要注意残余应力对腐蚀过程的影响。此外,在金属材料的冷、热加工及装配过程中,也要注意防止腐蚀的发生。
常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀
1、水电镀:
一般适用于abs料、abs+pc料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。
根 据客户的不同需要,可镀成不同的颜色,与高光银色、亚银色、灰银色。因为电镀后的产品其导电性---增强,对于某些需绝缘的部件怎么办?办法有两种:其一,金属镀锡, 在需绝缘的部位涂上绝缘油,该部位在电镀时就不会被电镀到,从而达到绝缘效果!当然,涂了绝缘油的部位会变黑,就不适宜作为外观面了。其二,在需电镀的部 位用特殊的胶纸贴住,保护起来,同样达到绝缘的效果。
2、真空离子镀,又称真空镀膜:
一般适用范围较广,如abs料、abs+pc料、pc料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。
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