




电镀工艺过程一般包括电镀前处理,电镀及镀后处理三个阶段。如果只是认为电镀加工只有电镀这项工艺,那就错啦!
电镀前,要做这些步骤:
一步,使表面粗糙度达到一定要求,可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现。
第二步,去油脂,可采用溶剂溶解以及化学,电化学等方法来实现。
第三步,除锈,可用机械、酸洗以及电化学方法除锈。
第四步,活化处理,一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
做完上述步骤,才开始电镀。电镀了还没完事,还要做简单的后处理,简单的后处理包括热水清洗和干燥,根据金属的用途或设计目的,又可以将其后处理分为三类,即提高或增强防护性、装饰性和功能性。
产品电镀在成型时需要注意的事项
1、成型缺陷
塑料产品电镀一般都是结构简单的中、小型的产品,在电镀时需要---产品没有成型缺陷。电镀件的镀层其实是非常的薄,只有0.001~0.01mm的厚度,如果产品有缩水、流痕、熔接线过大、破损等缺陷,经过电镀的产品不仅不会遮盖成型产生的缺陷,而且还会将缺陷问题呈1.5倍放大。
2、内应力
塑料产品在成型加工中避免不了内应力的存在,而当产品的应力过大或者应力集中时,五金铜件,会使产品翘曲变形甚至是开裂。塑料如果再经过电镀属于二次加工,在电镀过程中如果塑料的应力过大势必会对电镀后的产品镀层断裂的情况发生。
以镀铜为例:一般的,酸铜电镀只要在0.6v左右的电压差下就会发生阴极反应(铜离子被还原到金属上)。假设,铜件厂,垂直电镀槽中的一个钛篮因为和导电铜巴接触---,有电阻存在,那么这个钛篮和相临的二个钛蓝之间就会有电位差,只要这个电位差超过一定的值,这时该钛蓝就成了上文中的a,成了一个双极性电极了。面向隔壁钛蓝方向被镀上铜,而面向阴极方向的还是阳极。
应对措施:明白了以上的原理,安徽铜件,解决该题目就很简朴了:---所有阳极相对阴极来说是在统一电位高度上。也就是一端接地,另一端丈量阳极的各点,是不是各点都是统一电位。应用与pcb电镀铜,该题目多发生在阳极----钛蓝上。
因此,可以采取以下措施:
1,清洁导电铜巴和钛蓝挂钩,---钛蓝和导电铜巴的---电气连接。
2,及时补加铜球,---铜球与铜球之间的接触紧密。
3,若阴极的夹具夹的不紧,其中一块基板没有被施加电压,则阴极(基板)上则变成双极性电极。这时基板就会被溶解一部门。
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