芜湖电镀-德鸿表面处理-金属电镀

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    2020-9-9

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目前的年代,芜湖电镀,对电镀加工技术的要求已经上了一个台阶了.以前的电镀技术对废水等处理都不是---,现在可以让电镀对环境的影响达到较低.电镀加工生产是一类性强、综合性高、复杂性多的系统工程,无论是电镀加工厂家,还是综合性电镀加工企业,都具有“四多”特点:镀种多:有各种不同工艺类型的镀种,单层或多层镀,即使同一镀种或镀层,因组合不同,又可分吊镀、滚镀等不同生产方式。

工序多:如镀前处理(脱脂、酸洗、活化等)、电镀、电镀加工后处理(钝化、出光、氢、干燥等)。不同的基体前处理、电镀和后处理工艺各异。品种多:如产品、材料几何形状、要求不同等,都随产品不同和要求不同,其产品生产过程、工艺条件等也各不相同。因素多:如原材料、工艺配方、操作条件、设备正常程度,乃至水、电、气三废治理等电镀生产过程中,每一因素均直接影响产品,因此必须加强现场生产技术管理。



电镀工艺流程及基本要求

电镀工艺流程:

一般包括电镀前预处理,电镀及电镀后处理三个阶段。

具体可以细分为:

磨光***抛光***上挂***脱脂除油***水洗***(电解抛光或化学抛光)***酸洗活化***(预镀)***电镀***水洗***(后处理)***水洗***干燥***下挂***检验包装。

电镀工艺基本要求:镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有---的结合力。镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。镀层应具有规定的各项指标,如光亮度、硬度、导电性等。电镀时间及电镀过程的温度,决定镀层厚度的大小。






用图形电镀工艺代替全板电镀具的优点是:在图形电镀后,只对基体铜进行蚀刻,金属电镀,而对图像电镀上的铜镀层不进行蚀刻,可以---降低侧蚀的风险。

用图形电镀来代替全板电镀的不足有一下几项:

1.镀层薄厚公差取决图形电镀,无法严格达到产品特性阻抗的标准。

2.选用图形电镀技术生产制造高密度互连板的hdi时,规定抗蚀剂(即干膜)具备务必的厚度(关键由多孔铜的厚度来决定的,但抗蚀剂的厚度务必至少超过孔铜的厚度,否则的话会产生凹边状况),且空隙小,电镀厂,很容易产生显影不净等品质异常。同时,也会造成强碱性剥离困难,导致涂层分离或局部脱落,在后续蚀刻过程中会出现短线、缺口、变薄等缺陷。

3. 用图形电镀工艺代替整个全板电镀工艺。电镀前图形转移的线宽和线距公差补偿都是基于经验的。

为了弥补这两种工艺的不足,在高密度hdi线路板的生产中,通常---行全板电镀,然后再进行图形电镀。这样,两种镀铜工艺的优缺点结合起来,相辅相成。具体情况如下:

1. 采用整板电镀工艺,在基铜上镀上一层薄薄的铜,这样就只在基铜和整个板上蚀刻一层铜。

2. 可根据实际需要调整整板电镀和图形电镀的电镀层厚度,使生产的hdi产品达到产品要求。

3. 采用两种镀铜工艺比单板镀铜或者是图形电镀镀铜更容易优化工艺参数。





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