




电镀基础知识问答汇总,搞电镀一定要知道!
为什么镀件从化学除油到弱酸蚀,中间要经清水洗净?
答:因为通常的化学除油溶液都是碱性的,如果把除油溶液直接带进酸腐蚀溶液中,就会起酸、碱的中和反应,降低了酸的浓度和作用。中和反应的生成物粘附在工件上,会影响镀层的。故工件在化学除油后,一定要经清水冲洗干净,才能进入酸腐蚀的溶液。
电镀层出现毛刺、粗粒,通常是那些原因造成的,镀锡价格,如何解决?
答:镀层出现毛刺、粗粒,镀锡,主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。其来源是:空气中的灰尘、阳极的泥渣、金属杂质的水解产物。此外,还有镀液成分不正常和操作条件不合要求等等。解决的办法是:调正镀液成分和操作条件。如果是悬浮杂质所造成,则应将镀液过滤。
配制电镀液的基本程序如何:
答:配制电镀液的基本程序如下:
(1)将汁量好的所需电镀---先放入开料槽(小槽)内,再加入适量的清水溶解,注意勿将---直接倒入镀槽内。
(2)溶液所含的杂质,可以先用各种化学方法清除,表面镀锡,并以活性炭处理。
(3)已处理静置好的溶液,滤入清洁的镀槽中,加水至标准量。
(4)调节好镀液工艺规范(ph值、温度、添加剂等)。
(5)用低电流密度进行电解沉积,以除去其它金属离子杂质,直至溶液适合操作为止。
电镀设备的选择对于电镀的重要性:
滚镀自动线:
滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动线两大类。
环形机械式适宜于倾斜自动装卸的钟型滚筒高速电镀设备(板材、线材)和选择性电镀设备。
随着经济的发展和电子电镀的进步,对高速电镀生产自动线,选择性电镀生产线的需求增多。大多数是技术与制造能力的公司承接。
电镀生产线周边辅助设备:
电镀电源是电镀生产过程中重要的辅助设备。国内大量应用的还是硅整流器和可控硅整流器,分为调压器调压、磁饱和电抗器调压及可控硅凋压。
电镀用硅整流器和可控硅整流器都是低压大电流,一般为12v(镀铬选用18v),电流从100a至20000a都有可控硅调压的硅整流器,只有在负荷较高时渡形---稳流稳压、稳定电流密度的电镀电源也正在推广应用。
工艺是科学试验的结晶,实践经验的总结。它是工人生产的指南。因为影响电镀的因素很多,因此对通过科学试验和长期生产实践考验的工艺在生产中不能---变更,在生产过程中只有严格按工艺操作才能---电镀的。车间工艺纪律的---,必须通过检验员来实现。检验员在把关中要把---工人执行工艺纪律的情况和镀件的检验相结合。
由于电镀的某些工序有可塑性,某些影响镀件的疵病有潜伏性,因此操作工人在生产中自觉或不自觉遗漏某些前处理或后处理工序,镀锡厂家,在检验中有时是不容易被发现的,而一旦发现事故,部分操作工人却往往不会自觉承认自己违反工艺操作的行为,这将给---分析---很大的麻烦,而且造成不应当发生的事故,给工厂带来很大的---。在这种情况下,在分析事故原因时即使采用“因果分析图解”等---方法,大概也无济于事。因此在管理中应当发挥检验员---工人执行工艺纪律的作用,这样才能起到“预防为主”的作用。
根据很多电镀车间废品原因统计数据表明,绝大部分电镀废品都出在镀前处理上,如除油除锈不干净。因此建议检验员要经常拿着白布,抽样擦拭一下准备入槽电镀的零件,检查一下零件是否符合镀前的要求。
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