




电镀后处理的目的是---镀层的,提高镀层的防护性、装饰性和功能性。镀后处理是很重要的,但往往易被人忽视。在实际生产中常出故障,甚至前功尽废,故应引起有关人员重视。
电镀后处理工艺是根据电镀层的性能、使用要求、环境影响等因素来选定,通常有抛光、钝化、着色、涂膜、封闭、除氢等工艺。
常见镀后处理:
1.抛光处理
抛光是通过化学抛光或机械抛光来提高金属工件表面的平整性和降低表面粗糙度的工艺过程,它既能直接用于金属的表面加工,也用于金属工件镀前处理及镀后精加工。如铜、镍等合金以及镀后的铜、镍、铬等金属镀层的装饰性精加工。
2.钝化处理
所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理,在镀层上形成一层坚实致密的,稳定性高的薄膜的金属表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性---提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广,镀锌、铜等后,都可以进行钝化处理。
3.除氢处理
大部分金属基体如钢铁、铜,在前处理(酸洗、阴极电解除油)及电沉积过程中,都会产生“氢”,不锈钢镀锌,有部分还没来得及形成“氢气”即以“氢原子”的形式渗入到基体和镀层中,使镀件产生脆性,---降低零件的抗拉强度,称为氢脆。因此在航天航空、汽车制造等领域使用的零件镀后都须经过“除氢”处理,有些在使用中要求抗拉强度高的零件也要进行“除氢”处理。除氢处理是在200℃左右的温度下进行的,处理时间根据零件要求的抗拉强度来决定。除氢处理应在镀后的3小时内进行。
1、因沉金与镀金所形成的晶体结构不一样,沉金会呈金黄色较镀金来说更 黄,色彩更漂亮。
2、因沉金与镀金所形成的晶体结构不一样,沉金较镀金来说更容易焊接。
3、因沉金板只要焊盘上有镍金,趋肤效应中信号的传输是在铜层不会对信 号有影响。
4、 因沉金较镀金来说晶体结构更致密,不易产成氧化。
5、 因沉金板只要焊盘上有镍金,所以不会产成金丝造成微短。
6、 因沉金板只要焊盘上有镍金,镀锌厂,所以线路上的阻焊与铜层的联系更结实。
7、 工程在作补偿时不会对间距产生影响。
8、 因沉金与镀金所形成的晶体结构不一样,其沉金板的应力更易操控,对 有邦定的产品而言,更有利于邦定的加工。
镍是银白色微带黄色光泽的金属,元素符号是ni,原子序数为28,原子量是58.7,镀锌多少钱,相对密度为8.9,化合价为2,标准电极电位是一o.250v(ni+/ni),镍的熔点为l453℃,沸点为2732℃。
硬度高,但塑性好,能被磁铁吸引,镍的化学稳定性较高,在空气中不易被氧化,耐强碱,与---、---作用缓慢,能溶于肖酸。
镍除了用作合金、不锈钢、造币、做电极和催化剂外,一个很重要的用途就是电镀。
无论是在装饰性电镀,还是防护性电镀以及功能性电镀中,镍都占有重要的---,是电镀技术中的主流镀种。
---的镀镍工艺是以被叫做瓦特镍的---盐镀镍液为基础而研制的工艺。
由于所用光亮剂的不同而分为暗镍、半光亮镍、光亮镍和多层镍(高硫镍、镍封等),镀锌,还有缎面镍、黑镍等,除了---盐镀镍,还有用于电铸的盐镀镍、---盐镀镍等。
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